粒度检验筛是一种用于对粒度在5～100mm之间的工业原料进行分级和检验的筛分机械。根据客户使用回馈情况来看,该设备虽然解决了物料的多级分选,极大的提高了生产过程物料粒度检验的自动化水平,然而该检验筛在使用过程中不可避免的出现了物料的卡堵现象,工作一段时间后须进行人工清理。

粒度检验筛通常应用与实验室对物料的粒度大小进行分级，测定不同粒级的比例或者用于工厂、企业对来料颗粒大小进行检验,通常也被称为试验筛。在使用过程中，由于不同物料特性，有些有粘性或者带有一定量的水分，造成检验筛分过程中出现卡堵现象。有些物料中含有一定水分，在筛分过程中水分子之间产生一定的吸附性和内聚力，造成筛分检验精度不高。另外一些物料具有一定的粘性或者筛分过程中容易产生静电，也容易造成检验精度不高的情况。造成物料卡堵的原因、概率与解决办法,分析了分级粒度检验筛系统中各参数的改变对物料卡堵的影响,得出了一些有益的结论,并对分级粒度检验筛进行了改进,提升了筛分设备的防卡堵性能和筛分性能。

分级粒度检验筛结构组成：1.圆手柄 2.紧固手柄 3.压头 4.立杆 5.筛具 6.螺母 7.托盘 8.振动体 9.弹簧10.弹簧座11.底筒 12.地脚13.壳体 14.振动电机 15.继电器 16.开关 17.盖板。接通电源以后，振动电机在机体内产生的激振力传递到筛具上，使得物料在筛面上做圆周运动，颗粒大于筛孔的颗粒在筛面上，小于筛孔的物料通过筛网进入下层较细目数的筛具内，达到物料的分级检验。

粒度检验筛是将振动筛的物料筛分过程和剔卡过程区分开来,提出了在源头上(筛分过程)控制卡堵现象发生的方法；对于避免不了的卡堵,提出了采用调节振动筛自身工作参数或依靠辅助装置的方法来实现剔卡。在此基础之上,根据粒度分级检验筛在防止筛网卡堵方面存在的问题和不足,对粒度分级检验筛的结构、筛网和剔卡方式等方面进行改进,旨在提高其筛分性能和防卡堵性能。 试验数据表明,对分级粒度检验筛提升了粒度分级的筛分性能和防卡堵性能,而且优化了筛机结构、提高了筛机运行稳定性。