筛分是将各种粒度的混合物通过筛分设备，按照筛孔大小分成不同粒度级别的过程，是煤炭分级方法中的一种，再次过程中所使用的筛分设备在原料煤粒度选择、选后产品脱水、脱出煤泥以及煤泥回收等环节都具有重要的作用。随着我国经济的增长和可持续发展的需要，我国的煤炭筛分设备香则大型化、率以及低维护的方向发展。

煤炭工业中常用的筛设备主要有矿筛、滚筒筛、振动筛以及精细筛分机等。固定筛主要用于大块煤和石灰石等的筛分，但那是结构复杂，笨重，滚轴容易磨损，已逐渐被重型的筛分设备所取代；平面摇动筛主要用于煤和非金属矿石的筛分和脱水，但生产效率低，已经被振动筛取代；振动筛包括圆振动筛、直线振动筛等，广泛用于煤炭的分级、脱泥、脱水以及脱介等。振动筛以其独特的优势在所有的筛分设备中占到80的使用率，随着技术的进步以及筛分理论的深入研究，出现了很多新型的筛分设备，并被应用到生产中。

我国的筛分设备研究起步较晚，但由于我国煤炭事业的高速发展，带动煤炭筛分设备也有了长足的进步，目前国内约有几百家煤炭筛分设备的生产厂家，煤炭在分级时主要采用的设备目前的处理量能达到600--1000吨/小时，在处理能力提高的同时，筛分设备的度和稳定性也稳步提高，已经接近国外先进水平。

煤用筛分设备的技术要求主要一般集中在对产品粒度的严格控制、处理量大小、筛分效率以及设备后期的检修维护等方面。由于分选精度高、操作方便、易于实现自动化等方面的要求，因此就要求筛分设备能够严格控制粒度，确保合格粒度的原煤进入选煤系统。随着选煤厂工艺的逐步简化，要求的处理量也越来越高，筛分设备作为选煤工艺中的关键设备，实现分级和脱水、脱介的功效，而且随着设备大型化趋势的发展，设备的可靠性会相应的降低，所以筛分设备的可靠性是设计制造的关键环节。

另外，对于现代化大处理量的选煤厂来说，筛分设备应满足自动化程度高、现场维护时间短，维护方便等条件，同时作为大处理量的筛分设备，整机重量较大，因此就要求其主题关键部位保持长期的运行可靠性，易损件也要更换方便。